1.凝膠透明電解質(zhì)主要是因?yàn)槭褂昧四z劑可以讓液體電解質(zhì)被束縛在交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)之中,讓體系當(dāng)中也保持了與液體電解 質(zhì)相似的離子通道和遷移性,讓其能夠保證良好的導(dǎo)電性。 對于凝膠狀的透明電解質(zhì)來說,它能夠更好的與電極形成較好的接觸面。 另外,高分子的凝膠透明電解質(zhì)又因?yàn)榇嬖谥子诩庸こ尚汀⒄持院貌⑶屹|(zhì)量較輕的優(yōu)點(diǎn),已經(jīng)成為固體電解質(zhì) 的理想型材料,在電致變色器件中也有著廣泛的應(yīng)用,并且取 得到了較好的效果。

2.透明電解質(zhì)具有較多的優(yōu)勢,能夠在較為廣泛的領(lǐng)域內(nèi)進(jìn)行應(yīng)用。 本文主要是采用三氟甲烷磺酸鋰、碳酸丙烯酯、聚 乙二醇丙烯酸酯以及 2,2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮進(jìn)行均勻的混合之后,采用紫外線光固化制備的方式制備高分子的透明凝膠電解質(zhì)。

3.光固化制備透明電解質(zhì)

實(shí)驗(yàn)部分 ：

(1）ＰEＧＤA 基透明凝膠電解質(zhì)的制備。 首先是要對三氟甲烷磺酸鋰進(jìn)行干燥處理,然后將其放置在玻璃瓶容器當(dāng)中, 然后加入一定量的增塑劑,通過超聲震蕩來將兩者進(jìn)行融合, 進(jìn)而形成均相體系。 之后要將適量的ＰEＧＤA 加入到上述的溶液當(dāng)中,然后在手套箱中使用磁力攪拌器進(jìn)行混合攪拌,最后 在加入 2,2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮進(jìn)行劇烈的攪拌,一天之后 就可以得到可以固化的電解質(zhì)溶液,該溶液在經(jīng)過一定的紫外 光固化輻照之后,就會風(fēng)聲一定的光聚合固化反應(yīng),進(jìn)而得到 一定的固態(tài)聚合物電解質(zhì)。

 (2）測試與表征方法。 采用合適的設(shè)備進(jìn)行測試,主要有 紫外光譜儀,可以采用波長范圍在 200 ～900ｎｍ,分辨率在 0.1ｎｍ,采樣的間距在 0．5ｎｍ,通過紫外光譜儀可以對凝膠狀透 明電解質(zhì)在不同波長下的透光率進(jìn)行檢測。 除此之外,還要選 擇合適的電導(dǎo)率測定儀對電導(dǎo)率進(jìn)行測定。

 (二）結(jié)果與討論

 (1）透明電解質(zhì)制備實(shí)驗(yàn)中最佳配比的確定。 在對凝膠透 明電解質(zhì)進(jìn)行制備的時(shí)候的時(shí)候,四種化學(xué)原料的加入量是對 電導(dǎo)率產(chǎn)生影響的重要因素,每個(gè)因素都可以分別設(shè)置 5 個(gè)水 平去進(jìn)行試驗(yàn),將所制備的凝膠點(diǎn)解釋的電導(dǎo)率作為主要的考察指標(biāo),并且要對所得的結(jié)果進(jìn)行一定的極差處理,進(jìn)而得出試 驗(yàn)的最優(yōu)水平,從而得出影響電導(dǎo)率的因素順序和最佳配比。

 (2）透明電解質(zhì)的透光率。 下圖是所制備的凝膠電解質(zhì) 薄膜的紫外可見光透過率,從圖 1 可以明顯的看出,隨著波長 的不斷增加,透明凝膠電解質(zhì)的光透率實(shí)現(xiàn)降低再升高的狀 態(tài),當(dāng)波長在 440ｎｍ 的時(shí)候,聚合物電解質(zhì)樣品的透光率是最 低的,可以下降到 75％,之后又會出現(xiàn)逐漸升高的情況,透光率 在最高的時(shí)候可以接近92％。 另外在700ｎｍ 的時(shí)候可以看出, 凝膠電解質(zhì)薄膜的透光率是比較高的,這就可以對可見光區(qū)的 透光性能進(jìn)行表明。

(3）紫外固化時(shí)間對電導(dǎo)率的影響。 將沒有固化的電解質(zhì) 溶液樣品分別在紫外燈下面進(jìn)行固化 10 分鐘、20 分鐘、30 分 鐘、40 分鐘和 50 分鐘之后,對其導(dǎo)電率進(jìn)行測定。 透明凝膠電 解質(zhì)電導(dǎo)率在光固化時(shí)間的影響下的變化曲線,具體可以看 出,電導(dǎo)率會隨著光固化時(shí)間的延長而出現(xiàn)降低的現(xiàn)象,出現(xiàn) 這種情況的原因主要是紫外光會影響到聚合物鏈段,電解質(zhì)體 系中的自由鏈段、支鏈的數(shù)量會變少減少,這就會影響到體系中的離子電導(dǎo)率,使其出現(xiàn)降低的情況。 當(dāng)固化時(shí)間處在 30 分鐘以上的時(shí)候,電導(dǎo)率就會維持在一定的水平,這可以表明, 固化時(shí)間的延長讓凝膠體系內(nèi)部也在趨于穩(wěn)定的狀態(tài)。