測試電池電解液的阻燃性能是評估其安全性的重要環節，尤其是在電池熱失控或短路等極端條件下。以下是常用的測試方法和步驟：

1.閃點測試（Flash Point Test）

目的：測定電解液蒸氣在特定條件下接觸火源時閃燃的最低溫度。

方法：使用閉杯閃點測試儀（如Pensky-Martens或Tag閉杯法）。

意義：閃點越高，電解液越不易燃。

2.自燃溫度測試（Autoignition Temperature, AIT）

目的：確定電解液在無外部火源時自發燃燒的最低溫度。

方法：將電解液置于可控溫環境中，觀察其自燃現象。

標準：ASTM E659。

3.燃燒實驗（直接點火法）

步驟：

1. 將少量電解液（如0.5-1 mL）置于耐火容器中。

2. 用標準火源（如酒精燈或丙烷噴槍）直接點火。

3. 觀察是否燃燒、火焰持續時間、是否自熄等。

評估指標：

燃燒時間：越短表明阻燃性越好。

自熄性：是否能在移除火源后自行熄滅。

4.極限氧指數（Limiting Oxygen Index, LOI）

目的：測定維持電解液燃燒所需的最低氧氣濃度。

方法（需適配液體）：

1. 將電解液浸漬在惰性載體（如玻璃纖維）上。

2. 在氧氮混合環境中點火，逐步降低氧氣濃度直至無法燃燒。

意義：LOI值越高，阻燃性越強（空氣氧氣濃度約21%，LOI>21%即具備一定阻燃性）。

5.熱穩定性分析

熱重分析（TGA）：

測定電解液在升溫過程中的質量損失，分析其分解溫度。

分解溫度越高，熱穩定性越好。

差示掃描量熱法（DSC）：

檢測電解液在加熱過程中的吸/放熱反應，識別放熱峰（如分解或氧化反應）。

6.錐形量熱儀測試（Cone Calorimeter）

目的：量化燃燒過程中的熱釋放速率、總釋放熱量、產煙量等。

方法：將電解液置于標準熱輻射源下，模擬實際火災場景。

標準：ISO 5660。

7.產煙及毒性測試

產煙密度：通過煙密度箱（如NBS煙箱）測試燃燒時的煙霧生成量。

氣體分析：使用氣相色譜（GC）或傅里葉紅外光譜（FTIR）檢測燃燒釋放的有毒氣體（如CO、HF、SO?等）。

注意事項

1. 安全防護：測試需在通風櫥或防爆環境中進行，避免吸入有毒氣體或引發火災。

2. 標準化：參考國際標準（如UL、ASTM、ISO）以確保結果可比性。

3. 電解液特性：部分電解液含氟化物（如LiPF?），燃燒可能產生HF，需特殊處理。

FIM1002用作鋰電池“安全”電解液的重要組成，充當特效助劑與溶劑作用，兼容多種鋰（Li）鹽，高效阻燃、低熔點、低粘度、不揮發、高導電、寬電化學窗口。