由于聚合物的體積電阻率一般高達1010～1020Ω/cm2，易積蓄靜電而發生危險，而抗靜電劑多系表面活性劑，可使塑料表面親合水分，離子型表面活性劑還有導電作用，因而可以使靜電及時泄漏。
抗靜電劑一般都具有表面活性劑的特征，結構上極性基團和非極性基團兼而有之。常用的極性基團（即親水基）有：羧酸、磺酸、硫酸、磷酸的陰離子，胺鹽、季銨鹽的陽離子，以及-OH、-O-等基團，常用的非極性基團（即親油基或疏水基）有：烷基、烷芳基等，從而形成了纖維工業常用的五種基本類型的抗靜電劑，即胺的衍生物，季銨鹽，硫酸酯、磷酸酯的衍生物。抗靜電劑 當涂層用時，疏水基團吸附于材料表面，最外層形成一層抗靜電劑的分子層；
當采用共聚方法形成雙組分纖維時，外部的抗靜電劑分子層受到破壞，內部的抗靜電劑便可以滲透到材料表面；材料表面有一個平滑的抗靜電劑分子層，表面摩擦系數的降低使靜電產生幾率減少，但外用抗靜電劑耐洗牢度不好，可考慮用反應性化合物與纖維在高溫下形成共價鍵結合。
外用抗靜電劑 一般以水、醇或其它有機溶劑作為溶劑或分散劑，進行涂覆疏水基團附著于材料表面，向外排列的親水基團吸收環境中的微量水分，因為水是高介電常數的液體而形成導電層，并且纖維中所含的微量電解質也一定程度地降低表面電阻；用于織物的抗靜電劑多為飽和長碳鏈陽離子表面活性劑，因纖維表面呈負電性而容易被吸附形成濕氣膜，這樣材料摩擦間隙的介電常數也明顯提高；如果抗靜電劑為離子化合物時，本身便具有離子導電作用。內用抗靜電劑在聚合物中分布是不均勻的，當添加到一定數量時，復合材料的表面會形成一層親水基團向外排列的膜，同時內部的抗靜電劑能向表面滲透以補充膜層的缺損；因此抗靜電劑與聚合物的相容程度便形成了矛盾的兩方面，相容性好會使向外表滲透速度放慢，難以及時補充表層抗靜電劑損失，反之又會使材料過早地喪失抗靜電性能。
ILSML?專注高端光學透明抗靜電劑研發、生產，以不改變透明性和較低添加量為開發目標，使膠層及其組件改性達到長效至半永久透明防靜電，鑒于該領域無通用和寬適用面產品現狀，針對用戶不同樹脂需求通過機理研究結合實驗驗證的開發模式持續不斷推出新品和解決方案，UV可用、熱固可用、弱極性相容、無鹵、低撕膜電壓等，在保護膜、離型膜、偏光片等光學膜領域得到充分驗證與使用，并逐步豐富專用產品品類來提升產品適配寬度與成功率。
